空氣壓縮機廣泛應用于各種工業的生產，在這些行業中，大多數工業氣體必須是無水的。如果空氣壓縮機中有水，氣體設備和最終產品都會被損壞。在螺桿空壓機系統中，設有脫水裝置，目的是去除空氣壓縮機中的水分，得到干燥潔凈的氣體。然而，當機組發生故障時，空氣壓縮機的水去除可能是不完全的，具體原因如下：

　　1、空氣壓縮機的冷卻器散熱翅片被塵埃等堵塞，壓縮空氣降溫不好，壓力露點提高，會給后處理設備除水增加難度，特別是夏季，空氣壓縮機的冷卻器經常會被堵塞。

　　2、氣水分離器故障，假如空氣壓縮機選用旋風式分離器，在旋風分離器內部增設螺旋擋板來增強分離效果。這種分離器的缺點是其分離效率在其額定處理量時較高，一旦偏離，其分離效率就比較差，導致露點上升。

　　3、用氣量大，超出設計范圍。壓縮空氣與用戶端的壓差較大，導致氣流速度高，壓縮空氣與吸附劑接觸時間短，并且在干燥機內分布不均勻，在中部流量會集，使中間部分的吸附劑過快飽滿，飽滿后的吸附劑無法有效的對壓縮空氣中的水分進行吸附，壓縮空氣夾帶很多水分從中心會集經過，導致用氣端有很多的液態水。

　　4、吸附式干燥機使用的吸附材料為活性氧化鋁，其填充不緊密會在強力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導致粉化，吸附材料粉化會使吸附劑空地越來越大，很多的壓縮空氣從空地中經過未得到有效處理，終導致干燥機失效。

　　5、空氣濕度改變大，各按時排水閥的排水頻次和時間調整不及時，使個過濾器內積水越多，這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。